Afsløring af kulfibercykler: revolutionerende fremstillingsproces fra kulstof til stel

Fremstillingsproces af carbonramme
Forarbejdningsmetoder for kulfiberkomponenter
Bearbejdningsmetoderne for kulfiberkomponenter omfatter integreret bagestøbning og splejsningsbindingsstøbning. Disse to metoder har hver deres fordele, men normalt har kulfiberrammen, der er dannet i ét stykke, flere ydeevnefordele, mens fremstillingsproblemerne er relativt høje. Med den fortsatte udvikling af kulfiberteknologi i indenlandske bilvirksomheder samt den overordnede forbedring af design og procesniveau viser kulfiberbilmarkedet gradvist sit enorme potentiale.
Fremstillingstrin af carbonramme
Trinnene til fremstilling af en fuld kulfiberramme er som følger:
Trin 1: Først væver du kulstofgarnet til kulfiberkompositmaterialer med forskellige specifikationer. Denne proces ligner den velkendte væveproces, som involverer omhyggelig vævning af kulstofgarn i de nødvendige kulstofstofråmaterialer gennem maskiner i henhold til strenge tekniske standarder. Efterfølgende lægges kulstofkluden i blød i en specifik harpiksopløsning, tørres og formes til at fastgøre kulstofkluden.
Trin 2: Dernæst klipper du carbongarnet fint og mærker hvert stykke carbonklud i detaljer. På grund af at hver kulfiberramme er omhyggeligt fremstillet af hundredvis af forskellige typer kulstofklude, skæres de store plader af kulstofdug først groft i håndterbare stykker. Normalt består en ramme af over 500 uafhængige carbonstofstykker, der er splejset sammen.
Trin 3: Det næste trin er rulleprocessen, som involverer at lægge den afskårne kulfiber-prepreg i en bestemt vinkel på kernematerialet for at foreløbig forme rammens form. Dette trin er afgørende, da det vil lægge grundlaget for den efterfølgende hærdningsproces. På Ruibao-fabrikken udføres denne proces i et lukket-støvfrit værksted, men på grund af involvering af forretningshemmeligheder og tekniske patenter er vi desværre ikke i stand til at præsentere det fulde billede af hele den komplekse proces.
Trin 4: Gå derefter ind i formningsprocessen, som involverer at placere det rullede produkt i en specifik form og udsætte det for høj-temperaturekstrudering for at forme den endelige form. I denne proces er design og fremstilling af kulfiberforme særligt afgørende, da de direkte påvirker rammens nøjagtighed og ydeevne.
Trin 5: For dele, der ikke kan støbes på én gang, skal der bruges en speciel klæbemiddel til limning, og derefter skal der bages ved høj-temperatur for at binde komponenterne fast til en helhed. Under denne proces vil rammen blive fastgjort på et specielt designet kulfiberarmatur og sendt til hærdeovnen til hærdningsbehandling.
Trin 6: Derefter skal du manuelt polere rammen og udføre omhyggelige reparationer og boreprocesser. Efter polering og reparation kan rammen fortsætte med den sidste sprøjte- og mærkningsproces. Det skal bemærkes, at vådoverføringsmærkaten skal udfyldes før topcoaten. Således er der med succes udviklet en kulfiberramme, der både er æstetisk tiltalende og høj-ydeevne